近日，南京优倍电气技术、优倍自动化系统有限公司（下文简称“南京优倍”）自主研发的仪器仪表无人化智能调试检测装备被工信部指导下的智能检测装备产业发展联盟列入创新产品目录（第二批），成为高精度仪器仪表制造行业的“破局利器”。
走进南京优倍智能工厂，一排排机器人智能工作站正在全速运转。其中，无人化智能调试检测装备灵活地转动着机械臂，精准“模仿”精度调整、接插、信号加载等一系列人工操作工序。车间的另一侧，AGV物流小车如同“无声的搬运工”，从智能立库接收物料并快速运输至各个工位，直至自动化组装。在这里，传统制造工厂的嘈杂与低效被现代科技悄然“化解”，取而代之的是精密机械的“韵律”与海量信息数据的“交织”。
“仪器仪表制造行业对于产品精密度的要求极高。若采用人工调试，不可避免地会存在一定的不确定性，无论是产品指标，还是生产效率都难以做到最优。”南京优倍电气技术有限公司董事长董健说。
在该智能装备加持下，1名工人简单操作便可代替原先15人的复杂工作。与此同时，出厂准确率也得到改善，产品指标有效提升22%。目前，该装备已完成工信部重点实验室《智能运营与数字化决策》等科研项目的技术验证，近日又被智能检测装备产业发展联盟列入智能检测装备创新产品目录（第二批）。
自主研发突破行业瓶颈，无人化装备及信息化系统屡获“国家级”认可。自2020年落户江宁开发区以来，南京优倍不断收获“智改数转”给予传统制造业的红利，由此更加坚定迈入服务于智能制造的先进工业软件、智能装备开发及系统集成等业务领域的决心，多年来自主研发MES、PDM、可视化看板、智能物料塔、混运式AGV等多项智能化软硬件设施，其成果也多次获得国家级、行业级表彰、授奖。
依托智能化技术的深度赋能，南京优倍今年一季度订单量再增长8.17%，全公司人均年产值达到150万元，亩均税收已超百万元，土地利用率超预期3倍。
作为工信部智能制造优秀示范场景，南京优倍不仅自身实践成果显著，还为南京百余家企业提供“智改数转”诊断服务，助力破解中小企业“不敢转、不会转”的痛点。“基于对制造业行业的深度理解，我们不做纸上谈兵，所有自动化软硬件设备都在自家工厂验证成功之后再向外复制。以效益为中心，以实际应用为导向，助力南京企业实现以效益增长为核心的智改数转投入。”董健强调。
创新步伐不止于此。南京优倍以年均50%的增速不断“加码”核心技术研发投入，并将关键应用的回报周期压缩至1—3年，成功构建“研发迭代—场景落地—价值反哺”效应，驱动技术壁垒突破与市场竞争力提升实现同步跃升。据悉，截至去年年底，该企业已圆满完成第一轮智能制造建设，并以此为基础，正加速向“智能运营与数字化决策”第二轮进阶。
接下来，南京优倍将开展工业生产数据与AI算法相结合的研究，打造“自学习”的智能系统，为企业提供财务、营销、生产、科研、供应链管理等全流程智能化决策，从“技术突围”到“数据赋能”，从“经验驱动”到“数据驱动”，综合提升企业数字化发展水平，为中国智能制造业高质量发展注入新动能。
来源：南京日报/紫金山新闻
记者: 毛欣悦 黄晓雅
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